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高速鋼成分改善了傳統(tǒng)高速鋼的質(zhì)量高速鋼的成分決定了高速工具鋼的高溫淬火溫度，接近高速鋼軋輥批發(fā)的熔點(diǎn)。目的是使合金碳化物更多地溶解在基體中，使鋼具有更好的二次硬化

分析一下SKH51高速鋼是什么材料影響鋼的可磨性的主要因素是鋼中碳化釩的含量。由于碳化釩的硬度高于砂輪中氧化鋁磨粒的硬度，這些磨粒容易鈍化，產(chǎn)生更多的磨削熱，在砂輪上磨損

高速工具鋼主要用于制造高效刀具。由于其紅色硬度高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，也用于制造高性能要求的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。經(jīng)熱處理后，高速工具鋼的使用硬度可

分享一下VANADIS-10模具鋼的熱處理規(guī)范眾所周知，VANADIS-10模具鋼是介于冷加工模具鋼和高速鋼之間的一種材料。你對VANADIS-10模具鋼的熱處理規(guī)范和工藝了解多少？讓模具鋼小編來簡單介

進(jìn)口DC53模具鋼有什么好的？1.熱處理后DC53的硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后，硬度可達(dá)62-63HRC，強(qiáng)度超過SKD11。2.韌性是SKD11的兩倍。DC53在冷加工模具鋼中韌性突出。因此，DC53中很少

介紹一下H13模具鋼的淬火硬度H13進(jìn)口模具鋼用于制造鍛模、熱擠壓模、大沖擊載荷精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。H13鋼中的碳含量決定了淬火鋼的基體硬度。根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼

介紹一下軸承鋼的成分和結(jié)構(gòu)軸承鋼，也稱為高碳鉻鋼，碳含量約為1%，鉻含量為0.5%-1.65%。軸承鋼分為六大類:高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹鋼軸承鋼、中高溫軸承鋼和

金屬材料的機(jī)械性能各種工程模具鋼材料可用于制造不同的工程零件、機(jī)械零件、工具等。根據(jù)它們不同的特性。材料的性能直接關(guān)系到機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和加工成本，是選擇