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金屬模具行業需要什么技術來“實踐”？
模具制造技術的快速發展已經成為現代制造技術的重要組成部分。深圳模具技術協會專家成員羅百輝表示，現代模具制造技術體系正朝著加速信息驅動、提高制造柔性、敏捷制造和系統集成的方向發展。模具的計算機輔助設計/計算機輔助制造技術、模具的激光快速成型技術、模具的精密成形技術、模具的超精密加工技術、設計中采用有限元法和邊界元法的模具流動、冷卻和傳熱過程的動態模擬技術、模具的CIMS技術、已在開發中的模具的數控加工技術等。涵蓋幾乎所有現代制造技術。
一、高速銑削:第三代成型技術
高速銑削不僅加工速度快，加工精度和表面質量好，而且與傳統切削加工相比，溫升低(加工工件僅溫升3℃)，熱變形小，適用于加工溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)。)；同時由于切削力小，適用于加工剛性差的薄壁零件。合理選擇刀具和切削參數可以實現硬質材料加工等一系列優勢。羅百輝認為，高速銑削技術目前仍是一個熱門話題。它朝著更高的靈活性、智能化和集成化方向發展，已經成為第三代成型技術。
二、電火花銑削和“綠色”產品技術
從國外電加工機床來看，其性能、工藝指標、智能化和自動化水平已經達到相當高的水平。目前，國外的新趨勢是開展電火花銑削技術(電火花發電技術)的研發。這是一種替代傳統成型電極加工型腔的新技術。它使用簡單的管狀電極高速旋轉進行三維或二維輪廓加工(如數控銑削)，因此不再需要制造復雜的成形電極，這顯然是電火花成形加工領域的一大發展。
更近，日本三菱公司引進了EDSCAN8E電火花機床，取得了新的進展。這臺機器能自動補償電極損耗。在Windows95上為該機開發的專用CAM系統可與AutoCAD等通用CAD連接，并可進行在線精度測量，保證高精度加工。為了確認加工形狀是否異常或不完整，CAM系統還可以實現模擬加工。
隨著電火花加工技術的進步，人們越來越重視電火花加工的安全防護技術。許多電火花加工機床都考慮了安全和防護技術。目前，歐共體規定，沒有“CE”標志的機床不能進入歐共體市場。與此同時，國際市場對安全防護技術的要求越來越重視。
目前，電火花加工機床的主要問題是輻射干擾，因為它對安全和環境保護有很大影響。隨著國際市場對“綠色”產品的日益重視，作為模具加工主導設備的電火花加工機床的“綠色”產品技術將是未來需要解決的難題。
第三，新一代模具CAD/CAM軟件技術
目前，英國、美國、德國等開發的模具軟件以及我國部分高校和研究機構開發的模具軟件具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化和模具可制造性評價的特點。
新一代模具軟件應該基于從模具設計實踐中總結出來的大量知識。這些知識已經被系統地、科學地整理出來，以特定的形式存儲在工程知識庫中，并且可以被模型方便地調用。在智能軟件的支持下，模具CAD不再是對傳統設計和計算方法的模仿，而是在先進設計理論的指導下，充分利用該領域專家的豐富知識和成功經驗，其設計結果必然是合理和先進的。
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